Ventilație industrială forțată

Certificarea ATEX garantează că echipamentul poate funcționa în siguranță în atmosfere potențial explozive, cum sunt cele din turnătorii sau instalații chimice. Ciclonul este proiectat să prevină scânteile și supraîncălzirea, iar materialele utilizate nu generează descărcări electrostatice. Toate componentele electrice sunt izolate conform standardelor europene.

Extractorul axial este optimizat pentru debite mari de aer la presiuni statice reduse, fiind ideal pentru ventilația generală a halelor. Suflanta centrifugă, în schimb, dezvoltă presiuni statice ridicate, necesare pentru a împinge aerul prin rețele lungi de conducte cu filtre și coturi. Alegerea depinde de configurația traseului și de pierderile de sarcină estimate.

Intervalul de înlocuire depinde de concentrația de particule și de tipul gazelor evacuate. În condiții normale de funcționare într-o turnătorie, recomandăm verificarea lunară și înlocuirea la fiecare 6–12 luni. Sistemul automat de curățare cu aer comprimat prelungește durata de viață a filtrelor, dar monitorizarea diferenței de presiune rămâne esențială.

Sistemele HVLS (High Volume Low Speed) sunt eficiente în spații cu înălțimea minimă de 6 metri și suprafețe de peste 500 m². Pentru hale mai mici sau cu tavane joase, recomandăm extractoare axiale standard sau soluții descentralizate. O evaluare termică și aerodinamică prealabilă ne ajută să dimensionăm corect echipamentul.

Da, orice instalație de ventilație industrială necesită un proiect de dimensionare și un plan de montaj. Noi realizăm măsurători la fața locului, simulăm fluxurile de aer și calculăm pierderile de sarcină. Pe baza acestor date, alegem echipamentele și traseul optim de conducte, asigurând conformitatea cu normele ATEX și de securitate la incendiu.